Unidad de extracción del ventilador

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Plymoth – ventilador 1300M³ / 370W / trifásico
€599,00 Sin IVA Añadir al carrito
Flowconcept – Unidad portátil de extracción de alta presión del ventilador
€1.049,00 Sin IVA Añadir al carrito
Flowconcept – Unidad móvil de aspiración
€1.399,00 Sin IVA Añadir al carrito

¿Qué es una unidad de extracción de ventilador?

Una unidad de extracción de ventilador es una máquina industrial diseñada para eliminar humo, gases, vapores y polvo de los espacios de trabajo mediante sistemas de extracción forzada o succión. En entornos industriales como plantas de fabricación, espacios confinados o talleres, estas unidades ayudan a mantener la calidad del aire, cumplir con estándares de ventilación y reducir la exposición a partículas nocivas en suspensión. Términos clave incluyen extracción de ventilador de alta presión, extracción móvil por succión y caudal de aire medido en metros cúbicos por hora.

Productos que encontrará en esta categoría

Esta categoría incluye varios tipos de productos distintos. Uno es una unidad de extracción de ventilador de Plymoth: un soplador trifásico de 370 vatios, capaz de manejar hasta 1.300 m³/h y adecuado para integrarse con brazos extractores para humo, gas y polvo. Otro tipo es la unidad de extracción portátil de alta presión Flowconcept, provista de su propia manguera y embudo de succión, diseñada específicamente para extracción de humo y gas, con un separador grueso, motor separado refrigerado y cumplimiento con CE. Además, existe una unidad móvil extractora por succión de Flowconcept: un ventilador portátil de baja presión destinado a eliminar gases y vapores nocivos en lugares como contenedores, salas o alcantarillas, equipada con conexiones para mangueras y diseñada para bajo ruido y consumo eléctrico.

Aplicaciones y casos de uso en la industria

Las unidades de extracción de ventilador se utilizan en industrias pesadas, fabricación, mantenimiento y operaciones en espacios confinados. Por ejemplo, en talleres de soldadura las unidades extraen humo y humos de soldadura; en instalaciones de pintura y manejo de productos químicos expulsan vapores peligrosos; en recintos cerrados y contenedores, las unidades móviles por succión eliminan aire contaminado. Términos secundarios relevantes en estos contextos incluyen control de la calidad del aire, seguridad ocupacional y sistemas de ventilación.

Guía técnica de la unidad de extracción de ventilador

Las unidades de extracción de ventilador se diseñan teniendo en cuenta varias características técnicas. Generalmente consisten en un ventilador o soplador accionado por motor, conexiones de entrada y salida para mangueras o conductos, y a menudo un separador o interfaz para brazo extractor. La composición del material suele ser metálica (por ejemplo carcasa de acero) capaz de soportar calor, partículas o exposición química. Entre los parámetros de rendimiento se incluyen el caudal de aire (por ejemplo 1.300 m³/h), consumo de energía (por ejemplo 370 W o 750 W), voltaje de operación (frecuentemente 230 V; monofásico o trifásico), diámetros de manguera (por ejemplo Ø 80 mm, Ø 160-165 mm, u Ø 46 mm en boquilla), y clasificaciones máximas de vacío o presión (medidas en mm vp o Pa). Existen variaciones que abarcan unidades portátiles de alta presión para extracción focalizada de pequeños volúmenes con alto vacío, y unidades móviles de succión de baja presión para mayores volúmenes con menor resistencia. Las normas clave pueden incluir marcado CE y cumplimiento de regulaciones de ruido o clases de seguridad del motor. Las condiciones ambientales típicas comprenden temperaturas industriales moderadas y presencia de partículas, gases o vapores. Para la selección conviene igualar la capacidad de flujo y vacío al espacio o contención, la compatibilidad del diámetro de manguera, la disponibilidad de energía, las necesidades de refrigeración del motor, el ciclo de servicio bajo operación continua y asegurar el cumplimiento de estándares regulatorios de emisiones de aire y exposición laboral.

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Preguntas frecuentes sobre la unidad de extracción de ventilador

¿Qué tasas de flujo de aire son típicas para unidades de extracción de ventilador?

Las tasas de flujo de aire comúnmente oscilan desde alrededor de 1.300 m³/h para unidades de gran volumen hasta aproximadamente 180 m³/h para modelos portátiles de alta presión más pequeños. Estos valores dependen del diseño de la unidad, la potencia del motor y el diámetro de la manguera.

¿En qué se diferencian funcionalmente las unidades de extracción de alta presión y baja presión?

Las unidades de alta presión generan succión más fuerte y niveles de vacío elevados, adecuadas para extraer humo, gases o brasas mediante mangueras estrechas. Las unidades móviles de baja presión están optimizadas para mover mayores volúmenes de aire con menor resistencia, utilizadas en espacios cerrados o cuando el ruido y el consumo energético son factores críticos.

¿Qué tamaños de manguera o boquilla se usan con estas unidades?

Los diámetros típicos incluyen Ø 46 mm para líneas de alta presión, boquillas de Ø 80 mm, y conexiones de manguera de Ø 160-165 mm para extractores móviles de bajo presión y alto volumen. Coincidir el tamaño de la manguera con el diámetro de entrada/salida garantiza flujo eficiente y rendimiento del sistema.

¿Qué especificaciones de potencia y voltaje son relevantes?

El consumo de energía varía, por ejemplo 370 vatios para ventiladores trifásicos o 750 vatios para ciertas unidades portátiles de alta presión. El voltaje suele ser 230 V a 50 Hz; si es trifásico o monofásico depende del diseño del motor y del suministro eléctrico regional.

¿Hay normas o certificaciones a tener en cuenta?

Sí. Las máquinas deben llevar marcado CE cuando sea aplicable, confirmando cumplimiento con directivas europeas de seguridad, eléctricas y medioambientales correspondientes. Además, pueden ser relevantes regulaciones sobre ruido, la clase de aislamiento del motor y la resistencia del material al calor o la exposición química dependiendo del entorno industrial.